Le Laboratoire
Un atelier français, à quelques pas de votre cabinet.
Depuis 1989, un savoir-faire transmis prothésiste après prothésiste.
Vingt-deux prothésistes, un plateau technique intégré, plus de 380 m² à Levallois-Perret. La gamme Platinum y est entièrement fabriquée, dans le calme d'un atelier organisé pour le geste.
Atelier · Levallois-Perret
Notre histoire
1989
Aubervilliers · France
Tout a commencé à Aubervilliers. David Taïeb, artisan prothésiste de vingt-et-un ans, fraîchement sorti de son apprentissage, ouvre son propre laboratoire.
Une exigence simple le porte : faire de la prothèse un objet d'excellence. Trente-neuf ans plus tard, des dizaines de milliers d'empreintes ont façonné la maison Smile telle qu'elle est aujourd'hui.
Notre atelier
L'atelier comme extension de votre cabinet.
Six cents mètres carrés organisés en zones spécialisées : réception et numérisation, conception CAO, usinage zircone et disilicate, impression 3D résine, four de cristallisation, et un espace dédié à la stratification feldspathique. Ce dernier est volontairement séparé des flux numériques pour préserver la concentration des céramistes.
Cette organisation traduit une conviction simple : l'esthétique antérieure demande du calme, pas le bruit d'une usineuse à proximité.
- 600 m² intégrés
- 5 zones spécialisées
- 22 prothésistes
- Audit qualité trimestriel
Notre trajectoire
De l'atelier d'Aubervilliers à la nouvelle génération Smile.
Trente-neuf ans d'exigence, sept étapes qui ont façonné la maison Smile.
1989
Fondation
L'atelier d'Aubervilliers.
David Taïeb, artisan prothésiste de vingt-et-un ans tout juste sorti de son apprentissage, ouvre son premier laboratoire à Aubervilliers. Une exigence unique : la prothèse au plus haut niveau.
2005
Tournant international
L'ouverture maîtrisée.
Mise en place d'une production délocalisée en Asie sous supervision française permanente, avec des protocoles stricts de contrôle qualité matériau par matériau et une traçabilité CE intégrale.
2012
Structuration
Cap sur Neuilly-sur-Seine.
Installation dans de nouveaux locaux à Neuilly-sur-Seine. Augmentation significative des capacités de production et montée en gamme du plateau technique.
2021
La nouvelle génération
Le passage au flux numérique.
Arrivée de Shai Taïeb comme Directeur du Développement. Mise en place d'un flux entièrement numérique : scanners intra-oraux, CAO, usinage et impression 3D.
2022
Smile Académie
La transmission du savoir-faire.
Ouverture d'un pôle conférence et formation continue, en partenariat avec le COEFI, Henry Schein, Lyra, ETK, Osstem, Solventum, Ivoclar et d'autres leaders du secteur.
2025
Nouvelle dimension
380 m² dédiés.
Déménagement dans plus de 380 m² de locaux dédiés. La maison Smile structure son ouverture aux marchés émergents et à l'international.
2026
Smile Africa
L'héritage français pose le pied au Cameroun.
Yaoundé, Douala, puis au-delà. La maison Smile prolonge son savoir-faire sur un nouveau continent.
Équipe & engagements
Ce qui rend une équipe stable, irremplaçable.
Le turnover dans un laboratoire dentaire est un poison silencieux. La continuité de l'équipe est notre premier engagement qualité.
22 prothésistes
Une équipe stable, formée en interne, dont l'ancienneté moyenne dépasse 8 ans.
Triple contrôle
Ajustage sur modèle, contrôle optique sous binoculaire, validation esthétique sur teintier.
Délais signés
Engagement contractuel sur les délais. Une livraison repoussée est une livraison offerte.
Je ne change pas de laboratoire. Je travaille avec LaboSmile parce que je connais le prothésiste qui signe mes cas. C'est aussi simple, et aussi rare, que ça.
Stratification céramique
Quand la main décide de ce que la machine ne peut pas voir.
Une couronne antérieure feldspathique demande entre trois et cinq cuissons successives. À chaque cuisson, le céramiste ajuste : la translucidité du bord libre, l'opalescence du tiers incisal, le halo bleuté caractéristique d'une dent jeune, ou la teinte plus mate d'une canine mûre.
Aucun logiciel ne sait faire cela. Aucune machine non plus. La CFAO usine un substrat ; le céramiste compose la dent.
Nos céramistes feldspathiques cumulent en moyenne quatorze années d'expérience. Trois d'entre eux ont été formés au Japon, à l'école de Yamamoto.
Plateau technique
Un parc machine au service du résultat.
Les machines accélèrent et fiabilisent ce que l'humain a déjà décidé. Aucun arbitrage esthétique n'est délégué à un algorithme.
Scanners haute résolution
3Shape, Medit T-series pour la captation des modèles physiques.
Fraiseuses 5 axes
Précision sub-millimétrique sur zircone, disilicate et alliages nobles.
Impression 3D résine
Modèles, gouttières, guides chirurgicaux et prothèses provisoires.
Four de cristallisation
Stratification céramique et cuissons certifiées.
Nos valeurs
Trois principes, une seule exigence.
Précision artisanale
Des prothésistes expérimentés au service d'un rendu esthétique irréprochable, contrôlé à chaque étape.
Workflow numérique
Empreintes numériques, CFAO et modélisation 3D intégrées à notre chaîne de production interne.
Accompagnement dédié
Un interlocuteur unique par cabinet. Conseils techniques, suivi de cas et formation continue.
Venez visiter notre laboratoire à Levallois-Perret.
Nos visites guidées sont ouvertes aux praticiens et à leurs équipes, sur rendez-vous, du mardi au jeudi. Une heure pour découvrir l'atelier, échanger avec les céramistes et comprendre comment vos cas sont réellement fabriqués.
Travaillons ensemble sur vos prochains cas.
Un prothésiste référent prend le temps de comprendre votre cabinet, vos protocoles et vos exigences avant la première collaboration.
Levallois-Perret. Atelier ouvert sur rendez-vous.